一、設(shè)備概述

  本機床采用雙機頭雙立式鋸切機構(gòu)，工作床臺移動，單側(cè)鋸架居中同步移動。操作方便，切削效率高，精度好，是碳素坯料兩側(cè)齊頭鋸切專用設(shè)備。（適用于石墨、陽極、碳素的高速切割）

二、機床各部分功能介紹：

  1、底座：底座是用5mm優(yōu)質(zhì)鋼板及合理的加強筋等焊接而成，經(jīng)振動處理，焊接變形小，主要用來安裝機床的各個部件。

  2、主傳動：機床的主傳動系統(tǒng)由主電機、高速主軸，主動輪、從動輪、皮帶輪等組成，主軸與主動輪采用直接連接，傳動平穩(wěn)，無沖擊。主動輪的轉(zhuǎn)速通過變頻器調(diào)節(jié)，可得多種轉(zhuǎn)速度，以滿足不同規(guī)格的材料的鋸切。

  3、鋸架：鋸架是一個弓形結(jié)構(gòu)，分為上、下鋸架盒，安裝鋸輪，鋸輪包膠；鋸架采用優(yōu)質(zhì)鋼板，通過合理的加強筋組焊而成，振動時效后將焊接應(yīng)力重新分布和消除，從而保證了鋸架的穩(wěn)定性。主傳動系統(tǒng)、液壓漲緊系統(tǒng)、導向系統(tǒng)均安裝在鋸架上；機床工作時，鋸輪順時針轉(zhuǎn)動。

  4、導向裝置：本機床的導向分為上導向臂和下導向臂。導向座側(cè)面均采用硬質(zhì)合金導向，背面采用軸承導向，可有效確保導向的穩(wěn)定性，延長鋸條的使用壽命。

  5、鋸條張緊裝置：液壓漲緊閥安裝在鋸架的下端，帶鋸條裝入主動輪、從動輪后，液壓漲緊。

  6、電氣控制系統(tǒng)：本機床設(shè)計一單獨電氣控制柜，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，電箱具備降溫散熱功能，做到無塵處理。

  7、B型三槽皮帶輪。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

  主電機功率：15KW

  鋸切高度：850mm

  喉深：600mm

  鋸條線速度：800-2000m/min

  機頭單側(cè)移動行程：600mm

  單側(cè)移動方式：手動絲杠

  機頭定位方式：手動

  送料切割進給方式：伺服絲杠

  進給方向行程：1000mm

  進給速度：無極調(diào)速（建議100-180mm/min)

  鋸條張緊方式：液壓

  定位方式：手動，配備紅外線輔助對刀

四、性能特點：

  1、鋸條線速度500-2000米/分鐘變頻調(diào)速，采用變頻器控制，調(diào)節(jié)方便，啟動無沖擊，延長鋸條、減速機、鋸輪等傳動部件使用壽命；切割進給采用伺服電機驅(qū)動，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便。

  2、主傳動采用15KW變頻電機，動力強勁，性能可靠，傳動機構(gòu)經(jīng)過精密動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

  3、采用鋸條作為切割刀具，配合合理的鋸帶導向裝置，有效的延長鋸帶壽命。傳動件精密平衡矯正，減少震動，鋸切速度平穩(wěn)，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達到理想鋸切效果。

  4、采用高效節(jié)能設(shè)計簡潔之電路，電氣箱優(yōu)異的空間，不僅確保機器低故障率且方便維修、節(jié)省時間；具有循環(huán)冷卻、過載保護等。

  5、為了保證機器運行的可靠性，本機上的鋸條、導軌、電器元件、液壓元件均為國內(nèi)外知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。